高壓膠管總成常見問題原因

2021-11-05 15:18:03

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鋼絲編織膠管組件在使用中出現(xiàn)的問題主要有以下幾個(gè)方面：

一、產(chǎn)品質(zhì)量問題：

1.不適當(dāng)?shù)牧蚧?，高壓膠管在硫化過程中硫化程度不夠，表現(xiàn)為欠硫或過硫。由于上述兩種原因，造成了產(chǎn)品各項(xiàng)屬性的功能無法滿足要求，造成使用中的問題。

2.膠管壁厚而不均勻，特別是內(nèi)膠層影響較大。

3.鋼絲編織或卷繞工藝不符合設(shè)計(jì)工藝，編織角度未達(dá)54度44分，鋼絲編織過緊或過松，高壓膠管使用過程(壓力后)變形量(伸長.縮短或彎曲變形量)較大。

4.外膠氣密性能差，造成鋼絲腐蝕。

5.內(nèi)層膠的密封不良，使得高壓油容易進(jìn)入鋼絲層。不能充分發(fā)揮膠層和鋼絲層的粘附力。

鋼絲編織膠管

二、盲目生產(chǎn)，沒有按照環(huán)境或技術(shù)要求作進(jìn)一步改進(jìn)，高壓膠管的性能達(dá)不到特定的環(huán)境和技術(shù)要求。這是非常罕見的，但一提到它，就要引起注意。

三.與之匹配的扣壓接頭的質(zhì)量問題：

1.壓接材料不符合要求。

2.扣壓連接的工藝設(shè)計(jì)沒有達(dá)到要求。

大孔徑鋼絲編織膠管。

四、扣壓方面沒有做好，如，扣壓不夠。

高壓膠管總成沒有裝好，沒有進(jìn)行正確安裝。高壓膠管道總成內(nèi)部保持潔凈，如有異物(灰塵)進(jìn)入泵或閥內(nèi)，影響其它設(shè)備的正常工作，進(jìn)而影響高壓膠管總成。

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